三油楔轴承_四油楔轴承_径向轴承
风力发电机组传动机构典型故障诊断
将风能转换为电能,通常需要风力发电机组常年在大风等---的环境中运行。在风力发电机组设计时,将承受温度设置在零下 20℃,但是,许多地区的温度会低至零下 40℃ ,并且风力发电机组还需要承受较强的风力,会增加机组承受的荷载,极易引发传动系统出现故障。尤其是机械传动装置中,圆柱轴承游隙,轴承会出现点蚀或者轴面磨损等故障,若工作人员未能及时解决故障,或者未能将出现故障的零件进行更换,会使故障范围不断扩大,终导致风力发电机损坏。
2.2.1?齿轮箱故障诊断
齿轮、滚动轴承和轴等零件,是构成齿轮箱重要的部分,在对齿轮、滚动轴承和轴出现的故障进行分析时,通常借助振动信号频率特征以及故障特征,可以判定引发齿轮箱出现故障的原因。工作人员会得到许多故?数据,明显的是齿轮故障和滚动轴承故障数据,一旦风力发电机组运行速度提升,上述故障就会出现。
风力发电机组传动系统结构诊断
目前,发电机和机械传动系统是组成风力发电机系统重要的组成部分,并且承担稳定发电机组正常运行的功能。而在风力发电机组内,齿轮箱、发电机以及轴承在振动状态下,会频繁地出现故障,尤其是轴承易出现点蚀、轴面磨损等故障,而且在高温的环境中,会缩短齿轮的使用寿命。此外,作为风力发电机组提供动能的关键设备,齿轮箱、轴承以及联轴器等零件,都会受到不同程度荷载的冲击,在不同荷载作用下,极易导致传动系统出现故障。
巷道内煤粉与岩石杂质混入轴承引发损坏
1.1轴承损坏原因
掘进机在进行截割作业时,一旦截部装设的密封件发生失效,易引发煤粉混入掘进机截割部轴承,终造成轴承磨损损坏。掘进机截割部外层密封是位于截割部与截连接处的密封,此密封件直接面对的是外部工作环境,因此容易损坏。掘进机截割部在进行煤岩截割作业时,密封件连接处缝隙易挤入煤粉,这些煤粉会迫使密封件发生变形,终对实际密封效果造成影响[2]。同时在截进行旋转作业时,在无法---同轴度的情况下,进入此处密封内部的杂质会非常多,易---磨损密封,长此以往易造成密封失效。掘进机截割部内的第二道密封为浮动密封,当截割部外层密封损坏后,掘进煤粉会大量进入浮动密封,使浮动密封产生---磨损,终密封作用失效。一旦浮动密封无法起到密封作用后,煤粉会迅速混入轴承,轴承开始产生磨损,起初在煤粉磨损的作用下,轴承滚动体与内外圈接触处会产生细微槽痕,久而久之产生的槽痕会越来越大,易造成轴承各部件间配合不紧密,配合游隙增大,旋转精度不达标,轴承旋转时易产生振动、出现噪声,同时温度也会升高,终使轴承无---常运转,发生损坏。
1.2预防措施
在设计掘进机截割部时应把截割部与截连接处密封腔设计为易更换结构,这样更宜于工作人员在井下时间更换密封件;可通过加大此处密封密度,如并排使用多道密封等措施,以---密封效果---,使用时间更长;选用的密封件应为特殊耐磨材料制造,以便更耐磨。另外,用户应严格依据密封使用说明来维护保养密封件,当密封件达到使用寿命后,应及时更换,以---实际密封效果达标。
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